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灌漿施工規(guī)范

上海呈熙新型建材有限公司
C系列灌漿料灌漿施工規(guī)范
■基本規(guī)定

  1. 施工溫度宜為0-40℃,若大于或小于此溫度應(yīng)采取相應(yīng)措施。

  2. 灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi),若超出需作限制處理。(鋪設(shè)鋼筋或鋼板網(wǎng),并用膨脹螺栓與砼基礎(chǔ)固定牢固)。

  3. 灌漿層厚度宜控制在100mm以內(nèi)(灌漿層大于100mm時(shí)應(yīng)分層澆注)。

  4. 灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水溫5-30℃為宜。

  5. 用水量根據(jù)本廠質(zhì)保書規(guī)定的用水量。應(yīng)采用機(jī)械攪拌。

  6. 使用本灌漿料時(shí)若需摻入外加劑務(wù)必嚴(yán)格試驗(yàn)合格后才可使用。

  7. 灌漿后,盡量避免對(duì)與灌漿層接觸的鋼板進(jìn)行焊接作業(yè),焊接作業(yè)會(huì)使鋼板變型,并可能與灌漿層脫開,且灌漿層受高溫作用易開裂。

■基礎(chǔ)處理及支模

  1. 設(shè)備就位調(diào)整完后對(duì)已鑿毛的混凝土表面粉塵、雜物等徹底清掃、對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將繡、油污等清除干凈。地腳螺栓孔中的積水必須清除干凈。

  2. 澆灌前,對(duì)混凝土基礎(chǔ)灌漿表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但表面不得有積水。

  3. 混凝土清理完后,周圍支上模板。模板應(yīng)牢固,所有的縫隙要進(jìn)行密封(特別是模板與混凝土之間)以避免漏漿。

  4. 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備周邊應(yīng)留出一定的距離,一般在100mm左右為宜。自重法灌漿時(shí),灌漿側(cè)的模板應(yīng)根據(jù)流動(dòng)距離適當(dāng)加高,以提高兩側(cè)的位能差。

  5. 模板高度應(yīng)高出設(shè)備底板底面(不小于50mm)

■攪拌

  1. 攪拌量較大時(shí)宜采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間大于6分鐘。

  2. 在攪拌過程當(dāng)中加水量一定要嚴(yán)格控制在3.5-4.0公斤以內(nèi)(灌漿每袋25公斤),冬季施工可采用溫水?dāng)嚢?,水的溫度不得超過80℃。

  3. 攪拌量較少時(shí)可采用手電鉆式攪拌器(大扭矩、低轉(zhuǎn)速型),每次攪拌一袋。攪拌時(shí)先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),攪拌30秒鐘左右,將剩余料倒入桶內(nèi)一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3-5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,以使桶底和桶避粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?,但葉片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。

  4. 應(yīng)盡量縮短拌合料的運(yùn)輸距離,縮短漿料出攪拌機(jī)到灌入模板的時(shí)間。應(yīng)采用對(duì)拌合料產(chǎn)生振動(dòng)小的運(yùn)輸方式。

■澆注

  1. 灌漿料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入,以利排出設(shè)備底板與混凝土之間空氣,使灌漿充實(shí)。

  2. 灌漿開始后,應(yīng)連續(xù)澆注,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌合料宜在30分鐘內(nèi)完成。

  3. 澆注的同時(shí)用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流(勿用振動(dòng)器。以免產(chǎn)生離析)。

  4. 為減少表面皺紋,灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)。

  5. 灌漿厚度宜控制在100mm以內(nèi),對(duì)灌漿層大于100mm的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)應(yīng)分層澆灌.

  6. 對(duì)于較長的基礎(chǔ)或軌道應(yīng)采用分段施工,每段長度以5m為宜,

  7. 灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不能運(yùn)行或振動(dòng),以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。

■收漿(壓光)
      灌漿料的初凝時(shí)間約為3小時(shí)左右,終凝時(shí)間約為6小時(shí)左右,必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的灌漿層進(jìn)行收漿(壓光),收漿(壓光)過程中若發(fā)現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象,應(yīng)撒灌漿料干料吸收多余水分。收漿(壓光)后加蓋塑料薄膜或濕潤的草袋、布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
■養(yǎng)護(hù)

  1. 終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度宜>5℃,養(yǎng)護(hù)期>7天,最好采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。

  2. 夏季隨著溫度的升高,水泥地水化速度快,且表面水分散失量增大,因此水泥基灌漿材料漿體流動(dòng)度損失加大,可施工時(shí)間縮短,不利于施工操作;若養(yǎng)護(hù)不及時(shí),導(dǎo)致產(chǎn)生較大的塑性收縮,漿體表面容易產(chǎn)生塑性收縮裂紋。

  3. 冬季施工時(shí)須采用相應(yīng)的保水、保溫養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)溫度不得超過65℃。

■地腳螺栓孔澆灌時(shí)應(yīng)遵循的原則

  1. 錨孔 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)無具體要求時(shí),位置允許偏差不得大于5mm,垂直度允許偏差不得大于5℃。灌注前應(yīng)采取清理浮灰、用水浸泡等措施,對(duì)提高粘結(jié)力有益。

  2. 應(yīng)清理干凈孔中的積水,攪拌灌漿料時(shí)加水量應(yīng)適量減少1%-2%,以使攪拌好漿料呈塑性狀態(tài)(非大流動(dòng)性),以減少灌漿料的離析。

  3. 澆注是灌漿料不宜直接灌入螺栓孔,宜采用流槽輔助施工,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。灌漿料終凝前不要調(diào)整螺栓。

  4. 灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)撒灌漿料干料吸收多余水分。

  5. 對(duì)于螺栓與混凝土孔壁間隙<10mm的螺栓孔建議使用灌縫膠泥。